解決方案 - 貼裝 - 鷹眼 - 深圳力徽電子科技有限公司

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解決方案 Solution

鷹眼科技：智能(néng)視覺打造CCM整線智能(néng)裝備

攝像頭模組

手機攝像頭 CCM結構示意

CCM（Compact Camera Module微型攝像頭模組）技術源自普通攝像技術，主要結構和組件包括鏡頭，傳感器，圖像處理芯片，柔性線路闆、鏡架等主要部分組成(chéng)，具有體積小、功能(néng)強大的特點。根據智研科信咨詢發(fā)布的數據顯示，2011 年全球手機攝像頭需求規模爲 29.6 億支，2015 年達到 35.7 億支，預計全球手機攝像頭仍將(jiāng)保持增長(cháng)态勢，到 2022 年需求規模將(jiāng)達到 47.3 億支。

攝像頭模組

鷹眼科技（深圳力徽電子科技有限公司）是較早進(jìn)入攝像頭模組行業的智能(néng)裝備制造商之一。進(jìn)入行業以來，相繼推出離線式/在線式單攝貼裝機、雙攝貼裝一體機、多攝貼裝一體機、鏡頭自動調焦機、芯片檢測機、外觀檢查機等系列裝備，涉及攝像頭模組的貼裝、調焦、檢測等大部分工藝制程。憑借智能(néng)視覺的技術優勢和産業實踐的經(jīng)驗優勢，鷹眼科技成(chéng)爲全球稀有的CCM整線智能(néng)裝備供應商，并已和絕大部分模組廠商建立業務聯系，是行業内知名品牌之一。

緊跟行業趨勢，解決工藝痛點

鷹眼科技一直秉承“以客戶爲中心”的理念，堅持以解決行業難點、痛點爲價值導向(xiàng)。以鏡頭搭載工藝爲例，攝像頭模組行業經(jīng)曆了從單顆攝像頭到雙攝像頭，再到三攝以及多攝的變化趨勢。每一次産品結構的升級，都(dōu)會(huì)對(duì)貼合設備提出更高的精度和穩定性要求。鷹眼科技緊跟行業趨勢，相繼推出單攝貼裝機、雙攝貼裝一體機、多攝貼裝一體機等機型，有效的解決了行業新工藝的智能(néng)自動化需求，成(chéng)爲攝像頭模組智能(néng)工廠升級的秘密武器。

攝像頭模組

智能(néng)視覺，促行業升級

人工智能(néng)與機器視覺技術是鷹眼科技賴以生存的核心競争力。鷹眼科技同時(shí)掌握精密點膠、精密貼裝以及AOI（Automatic Optic Inspection自動光學(xué)檢測）檢測技術，具備點膠、檢測、AOI整線智能(néng)裝備的研發(fā)能(néng)力，市場稀有。以Partical（灰塵、壞點等缺陷）檢測機爲例，鷹眼科技獨特的光學(xué)設計以及圖像算法，能(néng)夠同時(shí)檢測芯片表面(miàn)以及IR（Infrared Radiation紅外）片的上下表面(miàn)共三個表面(miàn)的Partical缺陷，檢測精度達到0.8um，行業特有。

攝像頭模組

CCM外觀檢查機，采用深度學(xué)習算法，對(duì)表面(miàn)劃痕、刮傷、壓傷進(jìn)行AI（Artificial Intelligence人工智能(néng)）識别。通過(guò)輸入OK和NG的樣(yàng)本數據，算法自動建立判别模型。當樣(yàng)本的數據量足夠大時(shí)，深度學(xué)習算法的結果要優于人工識别。并且随著(zhe)樣(yàng)本庫的不斷完善，準确率還(hái)會(huì)得到穩步提升。

攝像頭模組

未來，随著(zhe)機器視覺與人工智能(néng)技術的升級，鷹眼科技將(jiāng)持續不斷的解決CCM行業的工藝痛點，持續加深與行業的融合，讓智能(néng)機器視覺技術與行業實現無縫對(duì)接，與行業同呼吸，共命運，共同迎接行業的新趨勢、新挑戰！

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設備特點1、基于亞像素輪廓對(duì)比+SDD 算法，對(duì)微小缺陷的偵測更加精确。2、傳輸速度爲 12 米/分鍾，以 18*24inch 标準闆計算，最高可達 800PNL/小時(shí)。3、使用專利設計的多角度 LED 光學(xué)聚焦及可程控電源系統，對(duì)電鍍銅/反轉銅箔适應性強。4、CAM-AOI 資料分析轉換時(shí)間爲 3-8 分鍾，AOI 資料制作時(shí)間短，同時(shí)支持 ODB++ & Gerber RS274X。5、多個料号可排入軟件料号查找處理池，在線處理時(shí)進(jìn)行自動智能(néng)識别。6、采用 GPU 和 Intel SIMD SSE 指令集等多種(zhǒng)加速方式，支撐先進(jìn)算法需求的超大計算量，處理及擴展能(néng)力佳。7、切換料号時(shí)軟件智能(néng)分析拾取對(duì)位區塊，大部分情況下無需人工幹預。8、可選配離線複檢功能(néng)進(jìn)行缺陷初篩，并預留 AI 深度學(xué)習接口，實現智能(néng)化 VRS.設備規格型号AOI‐100 V6AOI‐100 V7AOI‐100 V8AOI‐100 V9最小線寬/線距3.0mil/3.0mil2.5mil/2.5mil2.0mil/2.0mil1.8mil/1.8mil産能(néng)(塊/小時(shí))800 PNL M...

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設備特點1、采用鷹眼首創的E-sight雙相機全對(duì)點識别定位系統，配合雙固晶平台可實現連續循環不間斷作業，産品可任意擺放貼裝；2、采用雙固晶頭模式，可同時(shí)貼裝多種(zhǒng)不同類型IC,IC盒最多可同時(shí)放置8盒；3、具有自動角度修正功能(néng)，IC可360度任意貼裝，以确保更佳的固晶效果；4、自定義智能(néng)固晶模式，可同時(shí)對(duì)多種(zhǒng)不同PCB闆機多芯片闆進(jìn)行固晶，并智能(néng)識别不良産品；5、采用先點膠後(hòu)固晶模式，實現點膠、固晶爲一體；6、兼容機械定位模式，采用夾具定位，可貼裝背面(miàn)有元件或不适合采用鋁盤作業的産品；7、采用全中文操作界面(miàn)，全電腦化輸入參數和控制模式，操作易學(xué)、易懂；設備規格産品型号DB-550/570/580固晶速度3000-5000粒/小時(shí)固晶精度±0.05mmX/Y精度±0.03mm點膠速度200ms/個旋轉精度±1度貼裝頭采用進(jìn)口橡膠吸嘴IC貼裝範圍0.2mm*0.2mm-18mm*18mm真空标準0.5Mpa貼裝範圍160(x)*250(y)*2識别方式IC/PCB闆全視覺自動對(duì)位編程方式智能(néng)軟件編程操作系統Windows20...

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FPC全自動補強機是一款專業用于卷料模式貼裝的全自動補強設備，主要用于將(jiāng)卷式補強材料通過(guò)自動送料系統自動貼裝到FPC闆材。技術特點1、FPC闆材使用高精度視覺對(duì)位，可以通過(guò)FPC 圖紙快速編程，适用于不同大小形狀和不同厚度的多種(zhǒng)FPC補強片；2、通過(guò)CCD掃描和導航、定位和矯正貼裝材料，同時(shí)軟件可自動判斷吸料良否，并自行處理；3、補強材料采用卷料方式來料，具有自動送料功能(néng)，可長(cháng)時(shí)間無人幹預作業，無料自動報警；4、 FPC采用自動換料系統進(jìn)行換料，貼裝完成(chéng)後(hòu)系統會(huì)自動將(jiāng)貼裝好(hǎo)的FPC轉移到完成(chéng)工位，再從待料位取料；可減少人員操作，一人可同時(shí)操作多台機器；5、采用高功率真空吸附平台，可确保FPC闆材擺放平整，并具有加熱功能(néng)，以确保補強片粘貼牢固；6、采用高精度金屬吸嘴，吸嘴可加熱到250度，可滿足不同大小和厚度的鋼片；7、采用全中文操作系統，智能(néng)化軟件界面(miàn)，操作簡單，易懂。設備規格産品型号BQ-960産能(néng)速度1片/1 S貼裝精度±0.05 mm修正精度±0.3度X/Y精度±0.01 mm貼裝頭金屬吸嘴補強片尺寸2mm×...

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